波紋管的技術要求應包括材料選擇，結構設計和制造等方面。本次主要介紹波紋管管胚制造質量的控制、檢驗。管坯的質量控制要求： ①根據圖樣的設計要求，選用有質保書的材料，并符合國家有關標準的要求。如奧氏體不銹鋼，應符合GB3280、GB4237等標準要求。如果有特殊要求，或對材料的化學成分與力學性能有懷疑時，應對材料進行理化檢驗，確認材質符合要求，方能投產。在生產中必須按圖樣要求，精確放樣下料。 ②波紋管不應有環(huán)焊縫，縱焊縫以最少為原則。U形波紋管允許的縱焊縫條數，可參見表10-3。 ③對管坯外觀和尺寸檢查合格的縱向焊縫應進行探傷檢查。

設計壓力大于1.6MPa、用于氣體介質的膨脹節(jié)，設計壓力大于2.5MPa、用于液體介質的膨脹節(jié)，及用于易燃易爆或中等危害以上有毒介質的膨脹節(jié)，應對焊縫外表面和可進行探傷操作的內表面進行100%的著色滲透探傷或者100%的射線探傷。 對設計壓力大于0.1MPa小于等于1.6MPa,用于氣體介質的膨脹節(jié)，及設計壓力大于0.1MPa、小于等于2.5MPa，用于液體介質的膨脹節(jié)，對每批同材料同厚度的縱焊縫應進行至少10%的抽樣著色滲透探傷或射線探傷，同時，抽樣應不少于一條焊縫。 著色滲透探傷只適用于管坯厚度不大于2mm的單道焊縫。驗收標準為：不允許有裂紋等線狀顯示、四個或四個以上邊距小于1.5mm的成行密集圓形顯示、任一150mm焊縫長度內五個或五個以上直徑大于1/2管坯厚度的隨機分散的圓形顯示。 對射線探傷，厚度大于2mm的鋼板焊縫，要求達到JB4730-94中規(guī)定的Ⅱ級要求。管坯壁厚小于2mm時，射線探傷焊縫缺陷等級應為GB16749-97中附錄B規(guī)定的合格級。